Razones y soluciones para las fisuras en la fundición a presión de aluminio

Inspección visual: Ponga la pieza fundida en solución alcalina, las grietas son de color gris oscuro. La destrucción y agrietamiento de la matriz metálica son rectas u onduladas, con líneas estrechas y largas, que tienen tendencia a desarrollarse bajo la acción de fuerzas externas.

Causas de grietas en aleación de aluminio. castings:

1) El contenido de hierro en la aleación es demasiado alto o el contenido de silicio es demasiado bajo; el contenido de impurezas nocivas en la aleación es demasiado alto, lo que reduce la plasticidad de la aleación; la aleación de aluminio-silicio, la aleación de aluminio-silicio-cobre contiene demasiado zinc o cobre; la aleación de aluminio y magnesio contiene demasiado magnesio

2) El tiempo de retención del molde es demasiado corto y el tiempo de retención de la presión es corto; el espesor de la pared de la fundición tiene cambios drásticos

3) La fuerza de empaque local es demasiado grande y la fuerza es desigual cuando se expulsa

Soluciones y métodos de prevención:

1) Controlar correctamente la composición de la aleación. En algunos casos: se pueden agregar lingotes de aluminio puro a la aleación para reducir el contenido de magnesio en la aleación; o se pueden agregar aleaciones maestras de aluminio-silicio a la aleación para aumentar el contenido de silicio

2) Aumente la temperatura del molde (molde); cambiar la estructura de la fundición, ajustar el mecanismo de tracción del núcleo o hacer que la varilla de empuje se fuerce de manera uniforme

3) Aumente el ángulo de tiro y use un agente de liberación fuerte localmente

4) Aumente el tiempo de retención del molde y aumente el tiempo de retención de presión

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Hora de publicación: 24 de agosto de 2020